Palettisation par couches complètes

Vos cadences de production sont élevées ? Nous vous proposons une solution permettant un traitement plus rapide, en utilisant un robot palettiseur qui dépose une couche complète de produits sur la palette, et ce, en une seule prise.

Tout d’abord, les produits sont regroupés en une couche complète selon un schéma prédéterminé. Ensuite, cette couche est acheminée vers la position de prise. Nous utilisons notre propre logiciel PSD (Trapo Pallet Stacking Design) pour concevoir les schémas de palettisation.

Le regroupement des produits en une couche complète peut être réalisé de manière classique ou avec l’aide d’un robot formeur de couches.

Formation de la couche de manière classiqueFormation de la couche de manière classique

Si votre production est composée essentiellement de produits ayant exactement les mêmes longueurs, largeurs et hauteurs, les couches peuvent être réalisées selon un schéma de palettisation fixe. En utilisant un certain nombre de composants standard – de manière classique – nous pouvons réaliser les couches selon ce modèle fixe.

Le robot palettiseur et formation de la couche de manière classique

Formation de la couche à l’aide d’un robot formeur de couches

Vos produits sont nombreux, de tailles différentes et nécessitent une grande flexibilité de traitement et une permutation rapide de ceux-ci. Dans ce cas, le robot palettiseur combiné à un robot formeur de couches offre la solution. La variété des dimensions de produits à palettiser nécessite plusieurs schémas de palettisation différents. Un robot de formation peut rapidement basculer entre ces différents schémas.

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Le robot palettiseur et formation de la couche de manière classique

EXEMPLES DE PROJETS DE PALETTISATION PAR COUCHES COMPLÈTES

Trapo a récemment livré deux installations utilisant de la palettisation par couches complètes. Dans le projet 1, les couches sont préparées de manière classique ; dans le projet 2, un robot formeur de couches a été utilisé.


Projet 1

Dans ce projet (voir photo ci-dessus), le même produit ou emballage est traité pendant une période plus longue. Une méthode classique pour former les couches de produits selon un modèle fixe était une solution appropriée.

Données

dimensions min. 450 x 300 x 200 mm
max. 600 x 400 x 200 mm
poids max. 24 kg/pièce
cadence 19 produits/minute
emballage carton/film plastique
dimensions des palettes 1200 x 800 et 1200 x 1000 mm
intercalaires oui
formation des couches de manière classique

Projet 2

Dans ce projet, des couches complètes à palettiser arrivent depuis un mini système de stockage. Les produits à palettiser sont nombreux et variés et les dimensions des palettes sont multiples. Il est nécessaire de passer rapidement d'un schéma de palettisation à un autre pour former les différentes couches. Dans ce cas, il n'est pas possible de former les couches de manière classique. Un robot supplémentaire qui regroupe les produits en une couche complète a apporté la solution : dans un laps de temps minimal, il est possible de passer à un autre produit et ainsi de palettiser sur une autre palette.

Le robot palettiseur, combiné à un robot qui forme une couche complète de produits, offre une grande flexibilité et permet de traiter un plus grand nombre de produits.

En fonction du volume de production, plusieurs lignes de production peuvent être connectées à un seul robot de palettisation.

Pour ce projet, il a été décidé de commencer par envelopper la palette d'un film, déjà pendant la palettisation, afin d'assurer la stabilité de la charge.

Le robot palettiseur, combiné à un robot qui forme une couche complète de produits

Données

dimensions min. 300 x 400 mm
max. 400 x 600 mm
poids max. 30 kg/pièce
cadence 1400 produits/heure
emballage carton
dimensions des palettes 1200 x 800 et 1200 x 1000 mm
intercalaires oui
formation des couches par un robot formeur de couches


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